A korábbi blogbejegyzésekben már többérveltünk a hazánkban is egyre nagyobb népszerűségnek örvendő lean filozófia mellett, ami a régimódi költségcsökkentéssel szemben a költségoptimalizálást és az erőforrások hatékony felhasználását helyezi előtérbe.
- „A legsúlyosabb hiba, amit szerszámvásárlásnál elkövethet” című bejegyzésben a lean szemlélet beszerzésben betöltött szerepéről tudhatott meg több információt, ami hozzásegítheti Önt a lehető leghatékonyabb szerszámok kiválasztásához.
- „Így növelheti meg a forgácsolás hatékonyságát” című bejegyzésünkben pedig a TPS logikájára hivatkozva mutattunk be Önnek egy innovatív szerszámbemérő gépet, amivel maximalizálhatja termelésének hatékonyságát.
A mai bejegyzésben viszont a karbantartással kapcsolatban hangzik el néhány megfontolandó érv és gyakorlatban is kipróbált tipp.
A költséghatékony karbantartás
A modern vezetők és beszerzők napjainkra már rádöbbentek arra, hogy a karbantartásra szánt emberi és anyagi erőforrások tervezésénél sokkal több tényezőt kell figyelembe venniük, mint néhány évvel korábban. Ma a karbantartás gyorsasága, gyakorisága és minősége akkora hatást gyakorol a termelés hatékonyságára, mint soha korábban. Szakszerűtlen üzemeltetés miatt:
- akár egy komplett termelési folyamat is megszakadhat vagy leállhat, jelentős veszteséget okozva ezzel a cégnek,
- nőhet a munkahelyi balesetek kockázata,
- romolhat a gyártás minősége, azaz nőhet a selejtek száma.
5 tipp helyes karbantartáshoz
- Készítsen karbantartási tervet: A gyártási folyamatok éves tervezésénél készítse el a termelési láncok karbantartási terveit is. A gyártói előírásokon túl érdemes azt is figyelembe vennie a tervezésnél, hogy a gépek karbantartása összehangolt legyen, minimalizálva ezzel a kieső időt. Ebben nagy segítséget nyújthat Önnek egy tervezőnaptár, ami a színkódoknak köszönhetően az egész folyamatot átláthatóvá teszi.
- Ügyeljen az érintésvédelemre: A karbantartás során fokozottan ügyeljen a munkavédelmi szempontokra, hiszen a karbantartó személyzet ilyenkor a feszültség alatt lévő alkatrészekhez is könnyen hozzáférhet. A gépek áramtalanítása ilyenkor tehát kiemelt jelentőséggel bír! Egy kézi feszültségmérő gyors ellenőrzést tesz lehetővé és akár életet is menthet.
- Használjon minőségi kenő- és tisztítóanyagokat: A szerszámok megfelelő kenése vagy tisztítása kulcsfontosságú az állagmegőrzés és a csúszásvédelem szempontjából. A kenőanyagok, spray-k és olajak kiválasztására tehát érdemes rászánnia a megfelelő időt. Keresse ebben az esetben is a legjobb ár/érték arányú termékeket.
- Készüljön fel előre a vészhelyzetekre: Bármennyire is óvatos vagy előrelátó legyen Ön, sajnos egy nem várt vészhelyzet bármikor előfordulhat a gyártás során. Egy gép, vagy szerszám meghibásodása esetén akár több liter olaj, víz, kenő-hűtőanyag és oldószer is a padlóra kerülhet. Ilyenkor a segítségére lehet egy hordozható vészhelyzet karbantartási készlet, ami akár 50 liter folyadék felszívására is könnyedén képes.
- Használjon kompakt gépeket és szerszámokat, amelyek gyors karbantartást, valamint rövidebb leállási időt eredményeznek. Ilyen lehet egy előre összeválogatott karbantartó szerszámkészlet vagy egy könnyen mobilizálható 151-részes szerszámos karbantartó kocsi.
Konklúzió
Ha cégénél még inkább meg szeretné honosítani a lean filzófiát, akkor a karbantartásra ne csupán egy kötelező költségtételként tekintsen a számviteli beszámolóban, hanem egy olyan lehetőségre, amellyel még hatékonyabbá teheti a termelést és még tovább optimalizálhatja a költségeket.
